Вакуумный стол обеспечивает гибкую фиксацию заготовки при обработке

вакуумный стол стал распространенным приспособлением для фрезерования, гравировки и производства печатных плат с ЧПУ. В отличие от механических зажимов, которые могут препятствовать траектории движения инструмента или повредить края заготовки, вакуумный стол удерживает материалы под атмосферным давлением на пористой или желобчатой ​​поверхности. Машинисты и производители используют вакуумный стол для обработки листовых материалов, таких как дерево, пластик, алюминиевый композит и углеродное волокно. Способность вакуумного стола фиксировать детали неправильной формы без следов смыкания объясняет его популярность. Производители оборудования продолжают выпускать вакуумные столовые системы с различными конфигурациями зон и вариантами герметизации.

Принцип работы вакуумного стола заключается в удалении воздуха между заготовкой и поверхностью стола. Вакуумный насос, подключенный к вакуумному столу, создает отрицательное давление, тянущее заготовку вниз. Удерживающая сила вакуумного стола зависит от площади поверхности заготовки и достигнутого уровня вакуума. Правильно герметичный вакуумный стол может удерживать детали с достаточной силой для операций механической обработки, фрезерования или гравировки. Атмосферное давление 14,7 фунтов на квадратный дюйм обеспечивает теоретическую большую удерживающую силу вакуумного стола. Вакуумный стол с хорошим уплотнением по всей заготовке обеспечивает почти идеальную силу удержания.

Системы зонального контроля на вакуумном столе позволяют избирательно активировать зоны стола. Вакуумный стол с несколькими зонами позволяет операторам использовать только те секции, в которые помещается материал. Каждая зона вакуумного стола соединена с клапаном, который открывает или закрывает поток вакуума. Вакуумный стол с индивидуально контролируемыми зонами снижает нагрузку на вакуумный насос при обработке мелких деталей. Расположение зон вакуумного стола должно соответствовать типовым размерам обрабатываемых в цехе заготовок. Сетка на вакуумном столе помогает операторам размещать материал в активных зонах.

Пористые поверхности стола позволяют вакууму проходить через всю верхнюю часть вакуумного стола. Фенольная плита или плита из МДФ на вакуумном столе обеспечивает циркуляцию вакуума по толщине плиты. Вакуумный стол с пористой поверхностью требует периодической шлифовки для поддержания плоскостности. Алюминиевый вакуумный стол с желобками направляет поток вакуума через каналы разреза в герметизированные зоны. Вакуумный стол с канавками для уплотнительных колец позволяет индивидуально устанавливать уплотнения для деталей различной формы. Плоскость поверхности вакуумного стола влияет на то, насколько хорошо тонкие материалы прилегают к его поверхности.

Выбор вакуумного насоса для вакуумного стола зависит от конструкции стола и пористости заготовки. Пластинчато-роторный насос для вакуумного стола обеспечивает высокий уровень вакуума для непористых материалов. Регенеративная воздуходувка для вакуумного стола обеспечивает высокую производительность для пористых материалов, пропускающих воздух. Вакуумный стол, используемый с деревом, требует более высокого расхода, чем тот, который используется с алюминием или пластиком. Размер насоса для вакуумного стола должен соответствовать общей площади зоны и ожидаемой утечке. Вакуумметр на дисплее вакуумного стола показывает, поддерживает ли насос достаточное всасывание.

вакуумный стол скорее всего, продолжит служить гибким решением для удержания рабочей силы. Достижения в области зонального контроля могут позволить осуществлять электронное позиционирование уплотнений вакуумного стола. Для цехов, которым требуется сократить время наладки между работами, вакуумный стол предлагает практическую альтернативу механическому зажиму.